造成搅拌器震动大的原因和解决方法
搅拌器在使用中,有的时候会出现震动过大的现象,从而对设备的使用部件以及搅拌效果或多或少都会产生一些影响,而且设备的使用是需要通过高速的旋转来实现,所以一旦出现这样现象将会对我们的使用造成影响,所以我们要对其故障及时解决。
一、原因
1、结构方面设计的不合理。
2、轴向力和径向力在不断的变化。
3、不平衡也是震动的原因之一,为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡,一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。
4、零件的加工质量不完全达到要求很影响设备的可靠性,在搅拌部件上,其主要表现在同轴度,圆柱度,垂直度,粗糙度等方面。
5、装配不合要求亦是震动的一大原因,其中又以轴承装配为重。
6、搅拌器轴承间隙过大也是震动的一大原因。
二、解决方法
轴承在安装之前,应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验;对使用过的轴、壳体孔,更应作详细的精度检验,不合要求的零件应予以修复或更换。否则,不允许装配。
为了更好的解决搅拌器震动现象,对于以上介绍的原因我们一定要牢牢记住,有很多注意事项都是需要注意的。遇到以上这些问题,我们一定要严格按照正确的解决方法,去解决。